Badania i rozwój

Opracowanie innowacyjnego staliwa do pracy z wodorem

Projekt realizowany przez konsorcjum w składzie:

Lider: PGO S.A.

Członek konsorcjum: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny

Cel projektu

Celem projektu w Module B+R jest opracowanie i przetestowanie innowacyjnego produktu w postaci staliwa do pracy z wodorem, wytwarzanego w oparciu o dedykowany zintegrowany proces wytwarzania staliw.

Działania realizowane w projekcie oraz efekty projektu

W Module B+R zostaną przeprowadzone badania mające na celu wypracowanie rozwiązań materiałowo-procesowych, zapewniających podwyższoną odporność staliwa na kruchość wodorową, co spowoduje wzrost trwałości eksploatacyjnej w podwyższonych ciśnieniach i stabilność właściwości mechanicznych w szerokim zakresie temperatur w urządzeniach przeznaczonych do pracy z wodorem.

Grupy docelowe / Zastosowanie

Produkty wytworzone wg nowej technologii znajdą zastosowanie w branżach:

  ·    sektor gazowy,

  ·    energetyka.

Wartość projektu: 15 359 886,71 zł

Kwota dofinansowania z Funduszy Europejskich: 8 669 058,18 zł

Opracowanie innowacyjnej technologii do kształtowania przedkuwek i wyrobów wydłużonych wykorzystującej uniwersalne maszyny numeryczne oraz rozpoczęcie wykorzystywania dla potrzeb technologicznych Wnioskodawcy odnawialnych źródeł energii poprzez budowę instalacji fotowoltaicznej o mocy ok. 600 kWp.

Cel projektu

Celem projektu w Module B+R jest opracowanie innowacyjnej technologii do kształtowania przedkuwek i wyrobów wydłużonych wykorzystującej uniwersalne maszyny numeryczne, która następnie zostanie wdrożona do działalności gospodarczej PGO S.A. Kuźnia Glinik Oddział w Gorlicach.

Rezultatem realizacji Modułu Zazielenienie będzie transformacja Oddziału w Gorlicach w kierunku zrównoważonego rozwoju oraz gospodarki o obiegu zamkniętym.

Działania realizowane w projekcie oraz efekty projektu

W Module B+R zostaną przeprowadzone badania mające na celu opracowanie technologii wytwarzania dowolnych geometrycznie wyrobów i półwyrobów osiowosymetrycznych, przy jednoczesnym:

• skróceniu czasu kucia o około 20%,
• zmniejszeniu zużycia energii elektrycznej o około 20%,
• zmniejszeniu kosztów materiałowych o około 5%.

W Module Zazielenienie zostanie wybudowana instalacja fotowoltaiczna, co pozwoli na rozpoczęcie wykorzystywania dla potrzeb własnych Kuźni Glinik Oddział w Gorlicach energii pochodzącej ze źródeł odnawialnych, która zaspokoi ok. 5,5% zapotrzebowania.

Grupy docelowe / Zastosowanie

Produkty wytworzone wg nowej technologii znajdą zastosowanie w branżach:

• motoryzacyjnej,
• maszyn rolniczych,
• kolejowej,
• obronnej.

Wartość projektu: 14 283 622,27 zł

Kwota dofinansowania: 5 562 972,47 zł

Innowacyjna, wykorzystująca analizę termiczną ATD, technologia wytwarzania samozasilającego się, wysokojakościowego żeliwa do produkcji odlewów nowej generacji o podwyższonych parametrach jakościowych

Cel projektu

Opracowanie nowej, opartej na analizie krzywej stygnięcia, zautomatyzowanej technologii wytopów żeliwa. Jej zastosowanie pozwoli wyeliminować wady stosowanych obecnie na świecie technologii odlewniczych ze szczególnym uwzględnieniem eliminacji zdegradowanego grafitu Chunky oraz nadlewów i zasilaczy.

Efekty

Rozszerzenie oferty o odlewy z żeliwa szarego i sferoidalnego o podwyższonych parametrach jakościowych:

• zminimalizowana zawartość zdegradowanego grafitu Chunky,
• zmniejszona porowatość,
• zwiększona wytrzymałość,
• zwiększona granica plastyczności,
• zwiększone wydłużenie.

Zastosowanie

Produkty wytworzone wg nowej technologii znajdą zastosowanie w branży:

• motoryzacyjnej,
• maszyn rolniczych,
• stoczniowej,
• energetycznym.

Termin realizacji: 01.09.2017 – 28.06.2021

Wartość projektu: 37 049 906,12 zł

Kwota dofinansowania: 15 541 090,29 zł

Demonstracja technologii wytwarzania innowacyjnych odlewów staliwnych przeznaczonych do zastosowania w ekstremalnych warunkach eksploatacji z wykorzystaniem konwertora AOD

Cel projektu

Uzyskanie technologii pozwalającej na produkcję staliw nisko i wysokostopowych  o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych i udarnościowych. Produkcja nadstopów na bazie niklu oraz nowych  gatunków staliwa wysokostopowego z azotem typu duplex i superduplex. Technologia konwertora AOD pozwoli na uruchomienie obróbki pozapiecowej (wtórna metalurgia).

Efekty

Unikalne cechy produktu to przede wszystkim podwyższona wytrzymałość i udarność w skrajnych warunkach eksploatacji.

• W temperaturze poniżej -60^oC,
• w ekstremalnych warunkach ciśnieniowych na głębokościach poniżej 3000 m.,
• w bardzo inwazyjnych środowiskach pracy cechujących się np. dużym zasoleniem,
• w instalacjach wykorzystujących skrajnie agresywne media (takie jak kwasy, ropa naftowa, para wodna o wysokim ciśnieniu).

Zastosowanie

Produkty wytworzone wg nowej technologii znajdą zastosowanie w branży:

• nowoczesnej energetyki,
• morskiej energetyki wiatrowej,
• transportu kolejowego,
• prac wydobywczych w segmencie oil & gas, zarówno tych na lądzie, jak i na dnie morskim
• szeroko rozumianej armatury przemysłowej.

Termin realizacji:                  01.03.2017 – 31.03.2021

Wartość projektu:                 48 154 602,36 zł

Kwota dofinansowania:       19 261 840,94 zł